一块合格的球场围网，不是简单的钢丝编织与拼接，而是从原料筛选到成品检测的全链条精工细作。在围网制造车间里，每一道工序都藏着对品质的执着，每一个细节都关乎运动安全与使用寿命，这正是球场围网制造的核心要义。

（球场围网效果图）

围网制造的第一步，是对原料的严格 “筛选与改造”。我们选用的低碳钢丝，必须经过多重检验：直径误差不超过 ±0.1mm，抗拉强度达到 350-500MPa，确保钢丝本身的韧性与承重能力。接下来的热镀锌处理是防腐关键 —— 钢丝需浸入 450℃左右的熔融锌液中，经过 2-3 分钟的浸泡，让锌层均匀附着，厚度精准控制在 80-120g/㎡，用磁铁吸附检测无漏镀、虚镀才算合格。对于需要 PVC 涂层的产品，镀锌后的钢丝还要经过表面除油、烘干处理，再通过挤出机包裹 PVC 涂层，涂层厚度≥0.8mm，用指甲划刻无起皮、开裂现象，才算完成原料预处理。

网片编织是围网制造的核心环节，既要保证效率，更要守住精度。我们采用全自动双丝编织机，根据不同球场需求设定孔径参数：篮球场、网球场的 50×50mm 方孔，足球场的 50×100mm 长方孔，编织时每根钢丝的张力保持一致，避免网片出现松紧不均。编织完成后，工人会逐片检查：用直尺测量网孔偏差，确保不超过 ±2mm；用手拉扯结点，确认机械加压后的结点牢固不松动；再用水平仪检测网片平整度，误差控制在 3mm/㎡以内。对于网片边缘，会手工加装 20×30mm 方管包边，每 10cm 焊接一个焊点，焊点饱满无虚焊，之后再统一喷涂防锈漆，从细节上杜绝腐蚀隐患。

立柱是围网的 “骨架”，加工工艺直接影响整体稳定性。选用 60×60mm 热镀锌方管，壁厚严格控制在≥2.0mm，先用切割机按设计高度精准裁切，误差不超过 ±5mm。接着进行法兰盘焊接，150×150mm 的法兰盘需与立柱垂直对接，四个角的焊点连续饱满，焊接完成后用角磨机打磨光滑，避免尖锐边角。之后对整个立柱进行喷塑处理，涂层厚度均匀，无流挂、漏喷现象，既能增强防腐性，又能提升外观质感。对于特殊场地需求，还会在立柱上预留卡扣安装孔，孔径精准，方便后期网片装配。

（球场围网效果图）

所有部件加工完成后，进入成品组装与检测环节。工人按场地尺寸将网片与立柱用不锈钢卡扣连接，每 30cm 设置一个固定点，确保网片拉紧无松动。组装完成后，进行全方位检测：用拉力计测试结点抗拉强度，确保能承受 100kg 以上冲击力；用盐雾试验机进行抗腐蚀测试，模拟户外环境确保锌层与涂层不易脱落；最后检查整体平整度与安全性，无尖锐凸起、无松动部件才算合格。合格的成品会按规格分类打包，做好防护措施，避免运输过程中损坏。

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